采用激光熔覆技术在斜齿轮钢表面制备Fe基熔覆层。通过光学显微镜、显微硬度计对熔覆层进行金相组织与显微硬度分析, 采用磨损机对熔覆层和基材进行摩擦实验。结果表明:当激光功率为750W, 送粉速率为20g/min, 扫描速度10mm/s, 离焦量为16.4mm时, 铁基熔覆层与基体结合界面有明显的白亮带, 激光熔覆效果较好, 熔覆层的显微硬度值分布在845.3HV至955.6HV之间, 约为基体硬度(419.7HV)2倍; 熔覆层摩擦磨损性能得到了提高; 熔覆层显微组织为均匀而细小的铁素体和珠光体, 力学性能优于基体材质。

使用磷酸钛氧钾(KTiOPO₄,KTP)晶体,采用斯托克斯参量振荡器与太赫兹波表面垂直出射的斯托克斯参量放大器相结合的实验方案,获得了大能量的太赫兹波输出。抽运源是调Q脉冲激光器,输出波长为1064.2 nm,脉宽为7.5 ns,脉冲重复频率为1 Hz。斯托克斯光波长为1086.2 nm,抽运光与斯托克斯光的夹角为4.4°,太赫兹波频率为5.7 THz。抽运光路上的延时装置可以保证抽运光脉冲与待放大斯托克斯光脉冲有很好的时间重合性。当抽运光脉冲能量为770 mJ、待放大斯托克斯光脉冲能量为16.8 mJ时,放大后斯托克斯光脉冲能量为185.4 mJ,太赫兹波脉冲能量最大为6.4 μJ。

新型光学检测靶标能够在内场模拟复杂运动轨迹的外场目标, 得益于结构组件中直线运动系统, 但直线运动系统以悬臂梁形式安装, 跨距大、刚度低, 不能够保证靶标的检测精度。为此, 首先根据欧拉-伯努利梁理论, 提出了在有限空间内对其进行结构加强的解决方法; 其次, 结合线性模组结构动力特性, 在其周围合理布置加强梁、加强板, 并采用集成优化设计确定加强组件的最优尺寸; 最后, 对安装后的直线运动系统进行模态分析与测振实验。仿真分析与实验结果显示: 直线运动系统加固后整体结构一阶、二阶固有频率分别为36、55 Hz, 与仿真设计值32、54 Hz吻合的较好, 与加固前一阶固有频率14 Hz相比较, 提高了1.86倍。结果验证了加强组件设计的合理性与可靠性, 加强后的直线运动系统结构性能满足新型光学检测靶标所要求的质量轻、刚度高、抗干扰能力强等要求。

报道了一种基于环形腔结构的种子注入式太赫兹参量振荡器的运转特性, 非线性晶体为MgO∶LiNbO3, 太赫兹波采用垂直表面耦合的输出方式, 斯托克斯环形腔由3个腔镜和MgO∶LiNbO3晶体的全反射面构成。抽运源为调Q脉冲激光器, 其输出波长为1064.2 nm, 脉冲宽度为7.5 ns。当抽运脉冲能量为105.5 mJ、斯托克斯光输出镜的透过率为20.1%时, 获得的太赫兹波脉冲能量使得示波器的输出电压为3.3 V, 对应的斯托克斯光脉冲能量为16.1 mJ, 抽运脉冲能量阈值约为10 mJ。在相同的抽运条件下, 将基于环形腔结构的种子注入式太赫兹参量振荡器、种子注入式太赫兹参量产生器与环形腔结构的无种子注入式太赫兹参量振荡器的输出能量和抽运脉冲能量阈值进行比较。结果表明, 基于环形腔结构的种子注入式太赫兹参量振荡器具有较高的输出能量及较低的抽运脉冲能量阈值, 当抽运脉冲能量较小时, 其在输出能量方面的优势更明显。

针对运输管道埋设于土壤中面临的泄漏或堵塞点难发现、难定位的问题，结合光纤压力传感器高灵敏度、高抗干扰的特性，设计了一种基于光纤压力传感器的管道监控系统。系统采用包覆有合适热膨胀系数材料的单模光纤组成的偏振型压力传感器，能很好地克服外界环境温度扰动；采用模块化设计的压力敏感探头以20 m间距均布于管线上，形成信号点阵列源；结合点阵列数据重构与“插值定位算法”确定故障点的位置。结果表明：该系统的光纤压力传感器可有效克服温度变化对传感测量的不良影响，5.5 km范围内对故障点的定位精度在±1 m内。

生长了不同氘含量的磷酸二氘钾(DKDP)晶体，切割角度统一沿Ⅰ类非临界相位匹配方向，即与晶体z轴成90°与x轴成45°，分别在1 064 nm和1 053 nm两种基频波长下进行了四倍频实验，通过测定氘含量与相位匹配角的联系，确定出能够实现非临界四倍频的DKDP晶体的最佳氘含量。实验发现在1 064 nm的基频波长下通过调节DKDP晶体的氘含量无法实现室温的非临界相位匹配，而在1 053 nm基频波长下实现室温的非临界相位匹配的DKDP晶体最佳氘含量为85%左右。